已經(jīng)過(guò)去的“五一”，幾乎是所有紡織人過(guò)的最長(zhǎng)的一次假期，三天很常見(jiàn)、五天也不少、七天可以有。但是放假對(duì)紡織人來(lái)說(shuō)并不是總伴隨著快樂(lè)與喜悅，比如這次，據(jù)調(diào)研企業(yè)反映，受到海外疫情影響，今年截至目前，訂單普遍減少至少3成，更多的企業(yè)甚至在5成左右。訂單縮減、庫(kù)存積壓、資金缺乏從復(fù)工之初持續(xù)至今，導(dǎo)致部分紡織人都很難完全放松的歡度長(zhǎng)假。

　　如今假期結(jié)束已經(jīng)超過(guò)一周時(shí)間，紡織人早已經(jīng)各就各位，并且國(guó)際上也傳出有部分國(guó)家開(kāi)始放開(kāi)限制，面料需求是否出現(xiàn)好轉(zhuǎn)跡象？

　　外貿(mào)好轉(zhuǎn)跡象不明

　　內(nèi)貿(mào)大單率先發(fā)力

　　一直以來(lái)外貿(mào)是紡織訂單的重要組成部分，今年之所有紡織淡季如此嚴(yán)重，最主要的原因就是海外疫情肆虐導(dǎo)致的需求減弱。近期雖然已經(jīng)有不少?lài)?guó)家開(kāi)始逐漸放開(kāi)出行限制，經(jīng)濟(jì)也開(kāi)始慢慢復(fù)蘇。但“外貿(mào)訂單沒(méi)有好轉(zhuǎn)”，幾乎是所有被調(diào)研企業(yè)統(tǒng)一口徑的回答。

　　外貿(mào)訂單還沒(méi)有起色，一方面是因?yàn)楝F(xiàn)在放開(kāi)出行限制的是挪威、西班牙、奧地利等需求有限的國(guó)家。而像美國(guó)這樣的需求大戶(hù)，還沒(méi)有完全放開(kāi)限制，大量訂單自然無(wú)法立刻下達(dá)。

　　另一方面海外國(guó)家即使放開(kāi)限制，經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇也是需要一定的時(shí)間。尤其是本來(lái)國(guó)外一些國(guó)家的生活、生產(chǎn)節(jié)奏就比較緩慢，復(fù)產(chǎn)、復(fù)工所需時(shí)間可能要更久。這也在無(wú)形中導(dǎo)致紡織外貿(mào)訂單并沒(méi)有及時(shí)傳導(dǎo)至面料端。

　　不過(guò)內(nèi)貿(mào)訂單近期卻出現(xiàn)不少亮眼的表現(xiàn)。據(jù)一家企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹，他們是做尼絲紡的，雖然近期沒(méi)什么外貿(mào)訂單，但是國(guó)內(nèi)尼絲紡訂單卻有十幾萬(wàn)米在做。另一家紡織企業(yè)也有相同感受，他們主要做仿真絲等產(chǎn)品，企業(yè)至今未開(kāi)展外貿(mào)訂單，不過(guò)現(xiàn)在在做的國(guó)內(nèi)女裝面料超過(guò)了30萬(wàn)米每個(gè)月。

　　內(nèi)貿(mào)市場(chǎng)出現(xiàn)松動(dòng)的跡象已經(jīng)非常明顯，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)走出疫情影響逐漸復(fù)蘇。內(nèi)貿(mào)訂單或?qū)⑷姹l(fā)，此外外貿(mào)訂單也會(huì)隨著海外復(fù)工復(fù)產(chǎn)而陸續(xù)下達(dá)。

　　坯布庫(kù)存兩極分化

　　開(kāi)機(jī)率仍處于高位

　　與五一假期絕大多數(shù)紡織企業(yè)放長(zhǎng)假的情況不同，織造企業(yè)放假的不多。調(diào)研企業(yè)中即使放假一般時(shí)間也都不長(zhǎng)，大多都在1天左右。

　　而庫(kù)存方面卻并統(tǒng)一、分化明顯。有企業(yè)坯布庫(kù)存只有10萬(wàn)米，甚至沒(méi)有；有的則在50天，甚至是60天產(chǎn)量。出現(xiàn)如此差異主要是因?yàn)橛唵蝸?lái)源不同。坯布庫(kù)存較少的企業(yè)，大都是因?yàn)槟壳霸谧龅膬?nèi)貿(mào)訂單數(shù)量不少，消耗了大部分庫(kù)存；同樣完全依賴(lài)外貿(mào)訂單的企業(yè)，此時(shí)需求不旺，坯布走量不足造成庫(kù)存壓力較大。

　　雖然坯布庫(kù)存各企業(yè)差異明顯，但開(kāi)機(jī)率卻都處于高位。調(diào)研企業(yè)中，部分織廠在8成左右，有的甚至是100%開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，并且短期內(nèi)也無(wú)減產(chǎn)計(jì)劃。

　　歸根到底還是成本的問(wèn)題。雖然我們一貫認(rèn)為停產(chǎn)減產(chǎn)、工人放假肯定會(huì)降低成本、縮減開(kāi)支，但實(shí)際上光有這些還不夠。工廠開(kāi)工雖然避免不了這些支出，但同時(shí)還有坯布產(chǎn)出，并且大部分化纖坯布容易儲(chǔ)存，也適合長(zhǎng)時(shí)間堆放。而一味的停產(chǎn)既無(wú)法避免房租、機(jī)器折舊、社保、員工補(bǔ)貼等支出，還要面對(duì)無(wú)一米面料產(chǎn)出的尷尬局面，因此織廠不停產(chǎn)、高開(kāi)工也是可以理解的。

　　織造開(kāi)機(jī)率高位

　　原料需求卻不旺

　　織造企業(yè)的開(kāi)機(jī)率一直都是原料需求的風(fēng)向標(biāo)，開(kāi)機(jī)率高了原料需求就大，低了原料需求自然也就低了。不過(guò)此次調(diào)研企業(yè)雖然開(kāi)機(jī)率普遍高位，但是原料購(gòu)買(mǎi)積極性相對(duì)較低。

　　“我們的坯布庫(kù)存有60天，目前織機(jī)都是滿(mǎn)開(kāi)的，但是原料只有10天的量，還是最近剛買(mǎi)的。”一位織廠負(fù)責(zé)人說(shuō)道。另一家織廠近期訂單還可以，坯布庫(kù)存不算多，只有10萬(wàn)米左右，但是原料只夠3天使用。絕大多數(shù)織廠目前對(duì)待原料的態(tài)度都是隨買(mǎi)隨用，儲(chǔ)備最長(zhǎng)也不會(huì)超過(guò)15天，并且購(gòu)買(mǎi)積極性普遍不高。

　　其實(shí)織廠對(duì)原料需求不旺，主要是因?yàn)樵蟽r(jià)格持續(xù)走低帶來(lái)的負(fù)面影響。據(jù)一位織廠老板介紹，他們?cè)谀昵皟?chǔ)備了3萬(wàn)噸的原料，但是后面出現(xiàn)疫情以及原油價(jià)格戰(zhàn)導(dǎo)致原料價(jià)格持續(xù)下跌。他們拿著手中的原料做一天就虧一天，現(xiàn)在已經(jīng)毫無(wú)儲(chǔ)備原料信心了。

　　5月5日，原料價(jià)格受到原油價(jià)格回升的影響，全面上漲，其中滌綸長(zhǎng)絲普漲50-150元/噸。一貫“買(mǎi)漲不買(mǎi)跌”的市場(chǎng)，此次也表現(xiàn)一般，產(chǎn)銷(xiāo)除了兩天較為突出之后，立即又恢復(fù)清淡。在訂單需求并未實(shí)質(zhì)性好轉(zhuǎn)之前，光靠原料價(jià)格的漲跌已經(jīng)很難刺激織廠大量購(gòu)買(mǎi)原料積極性了。

　　當(dāng)下的紡織行情雖然整體依舊處于淡季之中，但是頻頻出現(xiàn)的內(nèi)貿(mào)訂單開(kāi)始撬動(dòng)整個(gè)市場(chǎng)，坯布庫(kù)存得到消耗，開(kāi)機(jī)率處于高位。并且隨著放開(kāi)出行限制國(guó)家逐漸增多、復(fù)工復(fù)產(chǎn)程度深化，外貿(mào)訂單大量下達(dá)也是大概率事件。等到面料需求真正的開(kāi)始恢復(fù)，上游原料價(jià)格或許才能真正開(kāi)啟上升通道，并且產(chǎn)銷(xiāo)興旺！